Autonomiczne wózki i ciężarówki – jeden z liderów rynku papierniczego otworzył nowy magazyn w Polsce

Zautomatyzowany magazyn w Ciechanowie jest drugim tego typu obiektem wybudowanym przez Sofidel w Europie (po Szwecji), a trzecim na świecie (po Circleville w Ohio w Stanach Zjednoczonych). Obiekt zaprojektowano tak, aby zapewnić wyższą wydajność i standardy bezpieczeństwa.

W magazynie palety towarów są składowane na powierzchni 8,5 tys. mkw rozmieszczonej na ośmiu piętrach. Sześć sterowanych laserowo wózków widłowych działa bez udziału operatora. Autonomiczne wózki – rozmieszczające palety wyrobu gotowego – przenoszą je lub odbierają w wyznaczonym przez system sterowania module magazynowym. Takie rozwiązanie pozwala zaoszczędzić do 40 proc. powierzchni do przechowywania.

Fot. Sofidel

W normalnych warunkach, przez 7 dni w tygodniu, obsługa produktów jest automatyczna aż do doków załadunkowych ciężarówek, gdzie następnie kontrolę przejmuje operator. Jednak od gotowego produktu do magazynu proces transportu palet jest w pełni zautomatyzowany, bez użycia wózków widłowych. Najpierw transport odbywa się za pomocą autonomicznych wózków, które rozmieszczają palety gotowych produktów w obrębie zakładu produkcyjnego, aby przygotować je do składowania” – wyjaśnia firma.

Przy drugim etapie, w ramach którego odbywa się transport z hali produkcyjnej do nowego magazynu, wykorzystywane są dwie autonomiczne ciężarówki. Pojazdy sterowane są przez system GPS i transpondery, co zapewnia bezpieczny sposób przejazdu aut. Oba pojazdy mogą obsłużyć do 200 palet produktów na godzinę.

Fot. Sofidel

Dzięki integracji oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) zarządzającego zamówieniami klientów z systemem zarządzania magazynem (WMS) kontrolującym stan zapasów, dział łańcucha dostaw może zarządzać operacjami realizacji zamówień w sposób bardziej wydajny. Dzieje się to na drodze automatycznego przywoływania palet produktów z magazynu do doków załadunkowych, z uproszczeniem logistyki i optymalizacją przychodzących i wychodzących przepływów towarów. Zwiększyło to również liczbę wysyłek i skróciło czas dostaw dla klientów” – informuje firma.

Na standardy bezpieczeństwa wpływają dwie rzeczy: pierwszą z nich jest fakt, że pracownicy i poruszające się po obiekcie maszyny nie znajdują się w tym samym miejscu. Drugą jest stężenie tlenu zredukowane do 14 proc., co zapobiega powstawaniu i rozprzestrzenianiu się płomieni.

Przy korzystaniu z tych technologii, nawet w tej części zakładu produkcyjnego, postać pracownika coraz częściej ewoluuje od prostego operatora do kontrolera procesu i kierownika magazynu. Profil umiejętności potrzebnych do obsługi magazynu zmienia się z ręcznego przenoszenia za pomocą wózków widłowych na nadzorowanie zautomatyzowanych maszyn. Pojawiło się zatem zapotrzebowanie na lepiej wyszkolonych specjalistów” – zaznacza Sofidel.

W tym celu przeprowadzono niezbędne szkolenia dla zatrudnionych w zakładzie pracowników, które pozwoliły im podnieść kwalifikacje i obsługiwać bardziej złożone procesy.

Firma Sofidel to jedna z wiodących na świecie grup w przemyśle papierniczym, zajmująca się produkcją papieru higienicznego do użytku domowego.